Pabrik pisang telah lama menjadi sumber serat tekstil berkualitas tinggi.
Di Jepang, penanaman pohon pisang yang ditujukan untuk pakaian serta penggunaan serat dalam negeri dilakukan pada abad ke 13 Masehi.
Dalam sistem Jepang, daun dan kuncup pohon pisang secara berkala dipotong dari tanaman untuk menjamin kelembutan superior.
Setelah panen, rebung direbus dalam larutan alkali (larutan soda kaustik), untuk memastikan pemrosesan benang yang lebih baik. Serat dari berbagai tingkat kelembutan diproduksi, memperoleh benang dan kain dengan tingkat kualitas berbeda yang ditujukan untuk penggunaan khusus. Misalnya, serat terluar lebih kasar dan lebih cocok untuk taplak meja, sedangkan serat yang lebih internal dan lunak diinginkan dalam menenun kimono dan kamishimo . Proses tekstil tradisional Jepang yang terakhir ini membutuhkan banyak langkah, semua harus dilakukan dengan tangan.
Di Nepal, di sisi lain, batang dikumpulkan, diparut dan mengalami proses pelunakan untuk ekstraksi serat secara mekanik, kemudian diputihkan dan dikeringkan. Selanjutnya, serat dikirim ke Lembah Kathmandu dan digunakan dalam karpet tenun yang sangat mengingatkan pada sutra. Tikar serat pisang semacam ini diproduksi dengan tangan dengan metode tradisional Nepal dan dipasarkan dengan sertifikasi Rugmark.
Di negara bagian Tamil Nadu di India selatan, setelah memanen buahnya, batangnya (lapisan luar) bekerja untuk mendapatkan benang tipis untuk digunakan dalam pembuatan karangan bunga bunga daripada benang klasik.
Serat pisang juga digunakan dalam produksi kertas pisang ( kertas pisang ). Kertas pisang dapat diperoleh dari dua bagian berbeda: dari kulit pohon pisang (terutama digunakan untuk keperluan artistik) dan dari serat batang dengan buah-buahan yang tidak digunakan. Produksi kertas pisang dilakukan dengan tangan dan proses industri.
